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圆钢冷拔：“冷拔”是指在室温下的冷拉工艺。它还涉及在质料一端施加拉拔力，通过模孔拉拔质料的技巧。模具的孔径应小于质料的直径。冷拔圆钢是指用上述技巧加工的圆钢。
冷拔圆钢在质料市场上，人们普通会将冷拉圆钢与冷拔圆钢等同，其实两者的加工技巧完全差别。普通来说，人们也按照惯例觉得冷拔圆钢是冷拔圆钢。冷拉是在金属质料两头施加张力，使金属质料产生必然的塑性变形，到达进步金属质料降服点强度，延伸质料长度的历程。冷拔加工使质料除了有拉伸变形外另有挤压变形，而冷拔加工质料只是拉伸变形，所以冷拔加工质料的机能优于冷拔加工质料。冷拔加工普通在专用冷拔机长举行，冷拔要简单得多。
为物理机能变动编纂此节
钢经过冷加工后，必然量的塑性变形，降服点明显进步，即强度和硬度明显进步，但塑性和韧性低落，这种征象称为冷加工钢的强化（或冷强化）。
普通来说，冷加工变形越大，强化越明显，即降服强度越高，塑性和韧性越低。在冷拔历程当中，圆钢不仅受拉，并且受挤压。经过一次或屡次冷拉，圆钢的降服强度可进步40%~60%，但塑性大大低落。
冷拔历程必须在专用冷拔机上实现。普通来说，处分历程必须经过如下步骤：
1.质料加工。
冷拉质料产品是要求质料尺寸精度的使用情况。冷拔加工是通过对质料的尺寸选定来确定加工产品的尺寸精度和表面亮度的。冷拉圆钢普通情况下，选定比产品所需外径大几毫米的质料举行加工。所以，为了使原质料通过冷拔模具，必须对原质料举行加工。这是通过使用一台分外的机器将原质料的一端滚到比模具孔径小的尺寸来实现的。
2.图纸加工。
原质料经初步处分后，可在冷拔机长举行拉拔加工。为了削减拉模的消耗，在拉模历程当中必须对拉模举行润滑。普通有两种润滑技巧，一种用于润滑油，一种用于分外润滑质料的润滑。
拉拔后，产品还需经过矫直加工、清除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处分等关节后才能产品。冷拉圆钢应宽泛使用于五金配件、家用电器配件、加工原质料、机器加工等不可以满足现场热轧圆钢的要求。
